Дозаторы для пищевого производства
В пищевом производстве при упаковке, фасовке и изготовлении пищи разного калибра и консистенции используют дозаторы. Которые уже стали неотъемлемой частью процесса с их помощью можно добиться хороших результатов.
К примеру,
— очень точное соблюдение пропорций ( при наличии в упаковке нескольких ингредиентов)
— снижение потерь продуктов ( повышенная точность меры)
— упаковка минимальных порций (допустим для одного приема пищи)
— использование новейших материалов упаковки, более надежных
— экономия на производстве ( благодаря многофункциональным и компактным дозаторам, можно уменьшить количество персонала)
Принцип работы датчиков построен на взаимодействии датчиков и выключателей, заданном техпроцессом. Концевые микровыключатели обеспечивают включение, размыкание иили переключение электрических цепей в дозирующем оборудовании. И при этом они очень компактны и легки, а также легкоуправляемы.
Консистенция продукции для дозатора неважна, сыпучие, твердые, жидкие, пасты и даже газы. Все это с легкостью подходят для работы с оборудование. Электронные приборы могут обрабатывать как большие, так и малые формы продукта. Есть многоканальные варианты, когда одновременно происходит обработка нескольких продуктов.
Все современные приборы данного типа работают автоматически. Они состоят из датчика, следящего за контролем массы, питателя, системы с управлением за расходом материала и устройства для подачи ( винтовые, ленточные или иного типа). Главный показатель в работе аппарата — это его производительность, которая высчитывается при помощи соотношения готового продукта к определенной единице времени. Стоит учесть, что электронный агрегат работает в разы лучше механического собрата.
Используемые ранее, дозаторы доставляли много хлопот, так как были механическими. Они представляли из себя систему с весами и гирьками, на тот момент это была достаточная точность. Однако, помимо всего они требовали довольного много трудозатрат для их качественной работы, со временем работники были вынуждены искать новые способы. Современные аппараты производят электронными, управление машиной происходит через регулятор на корпусе. Есть и более сложные модели с мини-компьютером «на борту», тогда дозатор обладает большим набором функций.
У электронных дозаторов сплошные плюсы, они работают за счет программы, могут сами осуществлять контроль за процессом, имеют высокую точность и большую работоспособность. При помощи данного аппарата можно упаковывать сразу несколько разных товаров, в упаковки не одного типа.
История автоматических дозаторов исчисляется годами, за это время было введено много новшеств. Сложно представить товар, с которым бы не смог справиться данный агрегат. Аппараты такого типа делятся на весовые и объемные. Различие и работу с какими группами продуктов они производят можно представить. А вот разобраться в нюансах и настройках, конечно сложновато.
Дозаторы оснащены большим количеством датчиков, которые мгновенно срабатывают на брак при фасовке, недостаток продукции или упаковки, сбой в работе и даже на брак продукции. Благодаря такой системе программирования, машина может работать не останавливаясь и без участия человеческого труда. Даже при таком режиме работы, потери и риск остаются минимальными.
Современные дозаторы оборудованы датчиками, реагирующими на аварию, а также дисплеем, где выводится вся информация о самодиагностике. Кстати, сенсорная система позволяет установить полный цикл работы дозатора, по этапам. У автоматических машин есть плюс в том, что они позволяют взвешивать с точностью до нескольких грамм, а также работать с хрупкими предметами.
Конечно, в таком выборе можно и запутаться, но стоит всего лишь обозначить свои задачи на производстве. Это поможет выбрать правильный дозатор, который прослужит долгий срок.